23948sdkhjf

Container komprimerer EPS direkte på genbrugspladsen

| Af Anne Ristorp Kraufeldt | Tip redaktionen om en historie

115 lastbilskørsler årligt, hver med en last på 130 kg EPS, erstattes af én kørsel.
Så meget kan Amager Ressourcecenter spare efter indkørslen af en EPS-tyggende og EPS-komprimerende, specialdesignet container, der neddeler EPS direkte på Kirstinehøj Genbrugsplads i Tårnby.

Læs også: Ny rapport: Langt mindre EPS i Østersøen end hidtil troet

Maskinen blev som den første af sin art i Danmark præsenteret officielt i starten af april efter at have været i drift i tre måneder.

Det er ARC, Teknologisk Institut, Aage Vestergaard Larsen og EPS-Recycle, der står bag MUDP-projektet med sidstnævnte som bygmester.

Før EPS-Recycle kom på banen måtte flere virksomheder kaste håndklædet i ringen. Maskinen var for vanskelig at konstruere. Og selv for EPS-eksperterne har opgaven ikke været uden bump på vejen. Det fortæller direktør hos EPS-Recycle, Lars Steffensen.

- Den første version, vi byggede, fungerede ikke. Tre uger før levering måtte vi starte forfra. Men denne version fungerer præcis efter hensigten, siger Lars Steffensen og demonstrerer maskinens effektivitet.

Læs også: EPS-gigant køber danske Eurec

Og effektiv - det er den.

På ti minutter har den komprimeret et læsfuld EPS. Effektiviteten betyder som sagt, at ARC årligt kan erstatte 115 containerkørsler med en enkelt kørsel. Det batter i CO2-regnskabet.

Målet er genanvendelse
Målet med projektet er genanvendelse. Det fortæller miljø- og udviklingskonsulent, Linda Rebien fra ARC.
- Vores mål var fra begyndelsen at indsamle EPS, primært for at kunne genanvende plasten i stedet for at forbrænde den, men også for at spare på de mange lastbilstransporter. Det var prioritet nummer et, og det er lykkes til fulde, siger Linda Rebien.

De første spæde tanker om genanvendelse af EPS startede for ARC allerede tilbage i 2015, da ARC gjorde op med traditionen for, at EPS ryger direkte i ’småt brandbart’ på ARC’s genbrugspladser i hovedstadsområdet.

Det første projekt bestod af indsamling i en almindelig 20 fods container, en gammeldags én af slagsen, hvis formål kun var at samle ren, hvid EPS ind uden at blande det sammen med andre fraktioner.

Dernæst blev plasten kørt til en hal, hvor en studentermedhjælper komprimerede EPS’en, hvorefter den blev kørt til Tyskland esktruderet til polystyren regranulat.
- Det blev til utrolig megen kørsel med kun 130 kg pr. læs og det var i øvrigt en meget ”håndholdt” og tidskrævende proces at komprimere det efterfølgende. Vi havde derfor behov for en nytænkende løsning, siger Linda Rebien.

Læs også: Opråb til politikere: Vælg ren PP til næste valg

Teknologisk Institut var partner under det første EPS-genanvendelsesforsøg hos ARC.
Og det var også Teknologisk Institut, der søgte om nye MUPD-midler til den nye container. Med instituttets projektleder Michael Lei som primus motor blev også Aage Vestergaard Larsen i Mariager kontaktet.

- Aage Vestergaard Larsen er jo kendte for virksomhedens store ekspertise indenfor genanvendelse af plast. Det var oplagt at få dem til at engagere sig, siger Michael Lei.

Ingen forretning
Adm. direktør Franz Cuculiza tog imod opkaldet og var straks med på idéen, selvom han godt kunne se, at projektet ikke ville bringe forretning med sig, da recycling af EPS ikke er deres forretningsområde.
- Det er af ren interesse, vi har valgt at deltage. Vi vil gerne investere vores viden i projekter, der kan skabe endnu mere erfaring og mere genanvendeligt materiale af god kvalitet til producenterne, siger Franz Cuculiza fra Aage Vestergaard Larsen.
Efter at projektets deltagere måtte konstatere, at flere maskinbyggere ikke kunne håndtere opgaven, kom EPS-Recycle på banen. Og resten er - som man siger - historie.

Potentiale i andre brancher
Efter maskinen har været i drift i nu tre måneder, kan ARC konstatere, at løsningen i store træk lever op til det, man har ledt efter i mange år.

EPS-Recycle mærker også interessen fra andre kommuner: I samme uge som maskinen blev præsenteret officielt, havde Lars Steffensen møde med yderligere to kommuner om fremtidigt samarbejde. Og man har tilmed planer om at tilbyde teknologien til byggebranchen.

- Vi er udelukkende en EPS-virksomhed, og vi bliver aldrig andet. Og det er ikke nemt at få fat i gode råvarer, der sikrer en ordentlig kvalitet af slutproduktet. Derfor leverer og finansierer vi selv maskinen til kommunerne for at sikre os råvarerne, siger Lars Steffensen.

Hold dig opdateret med PlastForum DK
Kommentarer (0)
Forsiden lige nu

SE VIDEO: Verdens længste vindmøllevinge ud i dagslys

Sommerferie på PlastForum

EPS-gigant køber danske Eurec

Debat
EPS-eksperter: Også rester har stor værdi

Opråb til politikere: Vælg ren PP til næste valg

Vindmølle-underleverandør ramt af råvaremangel

Nyhedsbrev

Ny kvalitetschef for AVK Plast

Online Avis Arkiv

Nyt fra branchens bestyrelser

Tre på stribe: SMV'erne vokser igen på omsætning og overskud

Salling Plast rykker rundt i toppen

Antallet af konkurser har været stigende i 2019

Strategiske uenigheder: Dansk Affaldsforening mister direktør

Bestyrelsen og direktøren har set forskelligt på foreningens strategiske udvikling.

Danskerne elsker industriferie - men produktionslinjerne kører

Fransk spareøvelse koster for Coloplast

Østjysk kompositvirksomhed skuer mod udlandet

Fynsk kompositproducent vinder ordre hos Bladt

Flere danske virksomheder flytter produktionen hjem

Nyt fra branchens bestyrelser

Nyt liv til valgplakater: Potentialerne er vanvittig store

Bornholmsk stemmesluger bliver ny miljøminister

Minianlæg med mobilt potentiale åbnet i Randers

Andertech fejrer 35 år i plastindustrien

Det nye pantsystem starter mandag

SP Group køber finsk sprøjtestøbevirksomhed

Ny formand og sekretariatsleder i DIs affaldssektion

Nyt fra branchens bestyrelser

Endnu en ny direktør i Dansk Erhverv

Plastindustrien fuldender rokaden

Nyt fra bestyrelser og direktioner

Medie: Coloplast pønser på at sælge ud

Slagterigigant skifter til 55 millioner PET-bakker

Malaysia sender 3300 ton plastik tilbage til rige lande

Omstridt dækfabrik har fået midlertidigt grønt lys

Nyt æresmedlem i Plastindustrien

Nyt fra branchens bestyrelser

Kulfiberpriser koster på Fiberlines bundlinje

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Precision in plastics

Rundsavens afløser - DEN ORIGINALE!

ROB-EX planlæggere inspirerer hinanden

Vil du vide hvordan 3D-print kan effektivisere både udvikling og produktion for dig?

Giver du kassen for at bortskaffe dit proces-spildevand?

Mangler du hjælp til dit projekt..?

Ny udgivelse: Performanceregnskab for GTS-net 2019 

Sommerferien står for døren!

Med den månedlige ZEISS-quiz kan du teste din viden om måleteknik og fejre vores 100 års jubilæum

Mirit Glas er også leveringsdygtig i El-varmeruder

Sæt GDPR-indsatsen på autopilot

Safirglas, det hårde glas - næsten ligeså hårdt som diamant

Al den plast, du ikke kan se på stranden, er et stigende miljøproblem

Webinar | Plastic production: Process optimization by using ZEISS solutions

Hvad er Narrowband IoT (NB-IoT) og hvornår skal man vælge det?

Hærdet glas er glas med ekstra stor brudstyrke! Og fås hos Mirit Glas

Løfteborde fra Thrane Maskiner ApS

Har du brug for tyndt, stærkt og hårdt glas? Så skal det være kemisk hærdet!

Har du også resttræ, éngangspaller, og andet der skal neddeles til flis?

Sierra Wireless udnævner DeltaM2M til AirLink® Premier Partner

Bæredygtige løsninger fra Norner

Første Xact Metal 3D-printer i Europa hos Protech

Ny SNYPER-LTE Graphyte signaltester - analyserer flere netværk samtidig

Pressemeddelelse: NTI Group opkøber Protech MAKE-forretningsområde

Ny direktør skal sætte turbo på væksten

Send til en kollega

0.14