Nomineret til Plastprisen: De kan genanvende alle typer plast i én og samme støbning
René Borggaard har altid været fuld af gode idéer.
En idé, der mildest talt ikke var populær for 30-40 år siden, var idéen om genanvendelse af brugt plast. I 80’erne støbte Gravenhorst Plast emballage til Chr. Hansen og fik idéen med at støbe plastdunke bestående af 75 procent virgint materiale og 25 procent materiale fra brugte plastdunke fra Chr. Hansen selv.
I dag er genanvendelse det modsatte af et fy-ord og rangerer højt hos både kunderne og hos ejeren af Gravenhorst Plast.
Derfor er det heller ingen tilfældighed, at Gravenhorst Plast er nomineret til Plastprisen 2020 for en teknik, ingen konkurrenter har formået at udvikle: Borggaard har fundet en metode, hvorpå alle typer af plast kan genanvendes i én og samme proces. Her er ingen skelen til plasttype, og ingen frygt for varierende smeltegrader.
Genbrugsplast fra Nordjylland
På René Borggaards kontor står prototyper af caféborde, lampeskærme og bordplader støbt med metoden.
Hvor får I genbrugsplasten fra?
- Det får vi primært fra Aage Vestergaard Larsen, men jeg har også forsøgt at støbe med plast direkte fra genbrugspladsen, fortæller René Borggaard.
Holder kortene tæt til kroppen
Processen med at støbe med genbrugsplast uden at sortere plasten først har været lang og lærerig.
- Alle plastvirksomheder kan producere i genbrugsplast. Alle! Dét, der skiller os fra de andre er, at hvis de andre skal lave noget, der ikke er sorteret, kan man kun gøre det ved at brænde en del af plasten af. Hvis man foreksempel støber emner i LDPE eller en anden plasttype, der smelter let, så brænder du det af i processen, så du får en anden plasttype ud i sidste ende. Det behøver vi ikke her ...
Er der en type plast, der ikke duer?
- Nej. Det er der ikke. Der er plast, der er mere anvendeligt end andet, men alt kan bruges. Det er det, der er fidusen ...
Krævende proces
Udviklingen af metoden har været lang og krævende.
René Borggaard har gennem årene rejst som montør og set mange forskellige former for plastproduktion. Han er udlært mekaniker, udlært værktøjsmager til mikroværktøjer, og han har arbejdet i mange typer af virksomheden, blandt andet i medicinalindustrien.
- Problemet med ingeniører er, at de alle sammen har gået i samme skole, og de ved lige meget. Problemet med typer som mig er, at vi går rundt med små sorte logbøger og skriver vores hemmeligheder ned, som vi ikke vil dele med nogen. Vi er sindssygt bange for at give vores viden fra os, lyder det med plastnørden med en vis selvindsigt.
Med Scankomposit på sidelinjen
Gravenhorst Plast og Scankomposit ejes begge af ægteparret René og Susanne Borggaard. Og også i Scankomposit-regi udvikler René Borggaard nye tekniske metoder at producere på.
- I øjeblikket arbejder vi en del på at lave forsøg med genbrugscarbonfiber. Det er rigtig svært, det skal jeg ikke lægge skjul på. Men der er potentiale i al den carbonfiber, der ikke må sendes på lossepladsen af forureningshensyn. Istedet skal det i depot, men hvad hvis man kunne genbruge det? Der er masser af materiale at hente fra brugt sportsudstyr, biler, der crasher og kerner i vindmøller... - Hvad hvis man kunne lave et stadionsæde i genbrugscarbonfiber, med strøm i om vinteren, så man ikke fryser og med indbygget genoplader til mobiltelefonen?, siger Borggaard med et stort smil, der vidner om, at det er idéer, der ikke bare forbliver ved tanken.
