23948sdkhjf

Dansk plastikmand fordobler sin fabrik i Thailand

| Af Redaktionen/he | Tip redaktionen om en historie

I 2017 øgede den danske indehaver af virksomheden Bangkok Mold Consultants, Alex Heimdal Petersen, omsætningen med 50 pct., og i 2018 voksede omsætningen med yderligere 60 pct.

Ordretilgangen tegner til, at de positive takter vil fortsætte. Derfor tager Alex Heimdal Petersen nu konsekvensen og øger også på et andet felt: Han fordobler kapaciteten ved nybyggeri og indkøb af flere og større maskiner.

- Vi sætter spaden i jorden midt i 2020 og regner så med, at udvidelsen af fabrikken kan være færdig i første kvartal 2021. Hidtil har vi langt overvejende produceret sprøjtestøbte plastemner for kunder rundt om i hele verden. Heraf også ganske mange danske. Sideløbende har vi fået mere og mere produktion også i jern, og det placerer vi nu i de nye rammer. Dermed fjerner vi jern fra den nuværende del af fabrikken og får så samtidig bedre plads til de stadig større maskiner til plast, forklarer Alex Heimdal Petersen i en pressemeddelelse.

Fabrikken Bangkok Mold Consultants – i daglig tale forkortet til BMC – blev en realitet i 2009, da Alex Heimdal Petersen og hans thailandske kone, Sukanya, besluttede at blive selvstændige virksomhedsejere, efter at han i seks år havde været produktionschef på en plastfabrik i Bangkok. Han stiftede første gang bekendtskab med plastproduktion hos en plastproducent i Juelsminde, hvor han blev voksenlærling og uddannede sig til plastmager.

Egen fabrik
Da han havde været hos plastproducenten i 15 år, blev fabrikken solgt, og en del af medarbejderne mistede deres job. Blandt dem var Alex Heimdal Petersen, som tog fruen under armen og satte kursen mod hendes hjemland, Thailand, og jobbet på plastfabrikken i Bangkok.

Den seneste halve snes år har parret så haft deres egen fabrik i hovedstadens sydvestlige udkant. I en årrække med en anden dansker som medejer. Nu har Alex og Sukanya Heimdal Petersen helt overtaget BMC og tillige købt nabogrunden til udvidelse af fabrikken.

Den første af en række nyinvesteringer er allerede på plads i de eksisterende bygninger. BMC’s hidtil største sprøjtestøbemaskine med kapacitet til 350 tons har netop færdiggjort en portion apparater, som golfspillere kan anvende til at træne både udslag og putting. Det er det danske firma Lucca Golf, der sammen med BMC har udviklet Lucca Golf Swing Trainer.

Plastdutter til fly-dele
Den nye, store sprøjtestøbemaskine har givet BMC mulighed for at trække mange værktøjer hjem fra underleverandører og nu producere in-house.

- Vi er også begyndt at producere ganske mange komponenter til automobilbranchen. Alle de store mærker har produktion af biler i Thailand, og vi leverer en del af de mindre dele. Det samme er tilfældet med flydele, hvor jeg ikke har lov til nærmere at fortælle, hvilke dele det drejer sig om. Kun at det er små og større dippedutter, siger Alex Heimdal Petersen med et smil.

Næste step bliver så forøgelsen af opgaver i jern og metal. Alex Heimdal Petersen har fået tilkendegivelser fra kunder om, at de er glade for, at fabrikken kan tilbyde både plast og jern i eget hus.

- Mange produkter består af begge materialer, og når vi laver det hele, kan vi også samle og pakke de færdige produkter. Eventuelt også med kundernes firmalogoer og brugsanvisninger. Derefter kan vi sende de færdige produkter direkte til slutkunderne rundt om i hele verden, forklarer den danske direktør i Bangkok.

Formene brandsikres
Når nybyggeriet står færdigt, flyttes maskinerne rundt, så jern og metal får den nye del til bukning, stansning af jerndele, CO2-svejsning, TIG-svejsning, boring, fræsning, gevindskæring samt samling af dele og lager. I den nuværende fabriksdel koncentreres plast-produktionen, og her indrettes også et større, brandsikkert form-lager.

- Vi får udviklet mellem 60 og 70 nye værktøjer til sprøjtestøbning hvert år plus cirka 15 stanse-værktøjer til jernindustrien. Derforuden leverer nogle kunder værktøjer fra tidligere leverandører, som flyttes til os. Værktøjerne tilhører altid kunderne, og det er vigtigt, at vi vedligeholder dem og holder dem i god stand, siger Alex Heimdal Petersen.

Den danskejede fabrik i Thailand har det seneste par år øget medarbejderstaben med cirka 40 pct.

- Vi har 26 fuldtidsansatte, hvoraf de fleste i øvrigt bor på værelser her på fabrikken. Vi har også et par familier, hvor både mand og kone arbejder for BMC. Den har vi lejet lejligheder til. Alle kan spise gratis middagsmad og aftensmad. Vi uddanner selv alle vores medarbejdere, og når en medarbejder har været her et år, er vi klar til at støtte med ekstra uddannelse. I øjeblikket er to af pigerne på kontoret ved at tage højere handelsskole for at øge deres kompetencer. To af mændene i produktionen går på teknisk skole og lærer om metalarbejde, fortæller Alex Heimdal Petersen.

Hold dig opdateret med PlastForum DK
Kommentarer (0)
Forsiden lige nu

Virksomhed får en halv million til at teste tovværk af plastfiber

Dansk Retursystem træder ind i clean-tech'ers bestyrelse

Nyt fra branchens bestyrelser

PVC-rådet om finanslov: Afgifter er et håbløst styringsmiddel

Plus Pack-ejer træder ind i robot-virksomheds ejerkreds

Ny manual giver 60 siders bud på fremtidens emballage

Nyhedsbrev

Plastic Change: Afgiften er en sejr for miljøet

Online Avis Arkiv

Nyansat salgsdirektør bliver partner næste år

Afgift på bæreposer og engangsservice tredobles i finanslov

Plastindustrien: Stærkt unødvendigt at tredoble bæreposeafgiften

Se billeder fra Netværksdagen

Dansk plastikmand fordobler sin fabrik i Thailand

Trebo tryller blandet plastaffald om til nye råvarer

Flere års maskinudvikling og entreprenørskab er foreløbig resulteret i ny plastsorteringsmaskine af industriaffald, udviklet af to maskiningeniører fra DTU. Projektet får stor opmærksomhed

Netværksdagen med deltagerrekord – igen

Nyt fra branchens bestyrelser

1

Iværksætter-duo: Det er det rigtige tidspunkt for os

Inspiration fra en mejetærsker gav god idé til plastsortering

To nyudklækkede maskiningeniører har udviklet et for-sorteringsanlæg ved at nærstudere teknologien fra en mejetærsker

Dencam udvider med polsk afdeling

Direktør i ny PUR-konstellation: Verden åbner sig på Fyn

AVL vil udvikle genanvendt ’blæk’ til 3D-printere

Vi er klar til Netværksdagen – er du?

Lego køber fansite for voksne

Podcast: Letbæk Plast er genanvendelses svar på en nutidig alkymist

Trioplast køber op i Holland

Dansk Rotations Plastic udvider

Nu satser aluminiums-virksomhed på plast

Ny direktør hos Stål & Plast

Ny dansk virksomhed bejler til plast-Danmark

Skilteproducent vil købe sig gennem et væksteventyr

Nyt fra branchens bestyrelser

Det sker: Additiv fremstilling under lup

Vi er på messe: K for kæmpe

Nyt fra branchens bestyrelser

DI øremærker 10 millioner til SVM’ernes digitalisering

Medarbejdere forhindrede katastrofe hos Fiberline

DTU har fået ny prototype-legeplads

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Mademballage fra 100% vegetabilske produkter

PDF-scanning af fakturaer

Emner udføres

PDF-scanning af ordrer

GTS: Sådan accelererer vi dansk innovation

Går jeres energi til spilde? Gør verdensmål til jeres mål

SMV’er om Finanslov: 3 strikes og 1 out

Rundsavens afløser - Den eneste på markedet!

Succesrig formnext 2019

Emner udføres

Kollaborative robotter og Deep Learning viser potentiale

ZEISS QUIZ - Test om du er en #measuringhero!

Crazy priser på Black Friday

Spar penge på vores Black Friday tilbud

Rundsavens afløser - Den eneste på markedet!

Gå-hjem-møde: Bliv klar til anden runde energisyn

AluNet tilbyder kurset "Få opdateret din viden om Aluminium"

Future Materials Catapult Center

Duran-glas fra Mirit Glas

Emner udføres

Invitation til ZEISS Webinar - 4. december 2019

Har I styr på vandet? Gør verdensmål til jeres mål

Innovative containersikringsløsninger til enhver belastning

Nyhed fra Thrane Maskiner ApS | ROBUST SD45 knuser

Konecranes Demag - Forbyggende service og vedligehold

Send til en kollega

0.157