23948sdkhjf

Danfoss åbner for troldmandens 3D-værksted

| Af Eskil Mann Sørensen | Tip redaktionen om en historie

3D-chef Werner Stapela viser rundt i Danfoss’ 3D-laboratorium

- Prøv at se, hvordan man kan lave meget spinkel struktur, som er stærk, siger Werner Stapela begejstret. Han viser et prøveemne, som tydeligt demonstrerer styrken i strukturen.

- Vi kan også lave materialer, som er stærke på den ene led, men bøjelige på den anden led. Det kan være meget brugbart i nogle funktioner, siger han. Han rækker et emne frem, som kan bøjes i den ene dimension, men ikke i de andre.

Det er en fiberforstærket plast, hvor retningen af fibrene afgør, i hvilken retning materialet kan bøjes.

Emnet er printet på en Markforged Z printer. Den blander resin og glasfibre i ekstruderingshovedet og kan derfor give materialet en valgfri styrke.

Vi er på 3D-print laboratoriet i Danfoss-hovedkvarteret på Als. Laboratoriet blev startet i august 2017, altså for to år siden. Her er 10 ansatte og en stribe forskellige 3D-printere.

Fordele og ulemper
Werner Stapela er ivrig efter at vise alle mulighederne. Hver teknologi har sine fordele og ulemper. FDM-teknologien, som var en af de første 3D-print-teknologier, kan for eksempel hurtigt bygge et emne op, men teknologien giver ikke en glat overflade. Der skal man bruge nogle af de nyere teknologier.

Derfor er det vigtigt at kende til de forskellige teknologier, før man begynder at printe.

- Jeg tror ikke, at der er én 3D-teknologi, der vil vinde. Jeg tror, at markedet vil udvikle sig på en fragmenteret måde med mange forskellige teknologier, der supplerer hinanden, siger Werner Stapela.

Stapela har en hel samling af forskellige 3D-printede emner liggende på et bord, som en lille udstilling. Der er mange både udefra og internt i Danfoss, som skal lære om teknologien.

Den sidst tilkommende teknologi i værkstedet er carbonprinteren L1 fra firmaet Carbon.

- Emnerne bliver hærdet meget hurtigt ved hjælp af laserlys, siger Werner Stapela.

Carbons L1 printer er beregnet til højvolumen produktion, som kan sættes i gang øjeblikkeligt.

Den bruges for eksempel af Adidas til at printe kundetilpassede sko.

Werner Stapela er som en troldmand, som kender alle de hemmelige opskrifter på, hvordan man udnytter printteknologien. Til små, fine statuer eller til store hydraulikblokke.

Han blev interesseret i 3D-print i 2014 efter en karriere inden for produktion og salg.

- Der var en artikel i "Economist", som hed "Print me a Stradivarius". Det gjorde mig nysgerrig, siger han.

I 2016 blev han ansat hos Danfoss for at lede virksomhedens 3D-print eller "additiv fremstilling", og i 2017 blev han chef for 3D-printcentret.

Mere om: Danfoss
Hold dig opdateret med PlastForum DK
Kommentarer (0)
Forsiden lige nu

DTU har fået ny prototype-legeplads

Nye maskiner til nye lærlinge hos Rolf Schmidt Industri Plast

Fem nye kommuner er hoppet med på EPS-genanvendelse

Carlsbergs papirflaske har et indre af plast

Nu fanger Maersk-partner plastik i Stillehavet

En ny prototype fra The Ocean Cleanup kan nu ved egen hjælp indsamle plastikaffald i Stillehavets store ø af affald.

Nyt fra branchens bestyrelser

Nyhedsbrev

Nystiftet erhvervspris til Polytech

Online Avis Arkiv

Stadig flere seniorer springer ud som iværksættere

Cirkla ved vejs ende: Interessen har været overvældende

BASF skyder trecifret millionbeløb i Quantafuel

Verdens største messe sætter spot på fremtiden

Ambu-samarbejde skal teste PVC til genanvendelse

Trelleborg Industri lukker sydsvensk afdeling

Efter kuldsejlet udbud: Nu skal industrien inviteres med i nyt sorteringsanlæg

Plastforum er på pletten til K-messe

- Jeg er stolt over, at PUR- industrien tænker grønt

Regeringen vil hæve afgiften for generationsskifte

Danfoss åbner for troldmandens 3D-værksted

1

Brancheorganisation: Drop kommunernes monopol på plastaffald

Kemiproducent vokser for femte år i træk

Baghjul til Disney og Google: Lego topper listen over gode ry

Vestas fyrer 590 i deres vingeproduktion

El-problemer kan koste Polykemis vækstplaner

Nyt fra branchens bestyrelser

Patentrettigheder skal sikre flere grønne eksporteventyr

Dansk Energi og DI stifter Erhvervslivets Klimaalliance

Ny kvalitetschef hos Willbrandt Gummiteknik

Mange ingeniører pensioneres mod deres vilje

Ny direktør i Dansk AM Hub

Svensk Tetra Pak-milliardær er død

De danske virksomheder har fået lettere ved at finde folk

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Resultatorienterede og værdiskabende løsninger i pakkeriet

5 produktionstrends du skal holde øje med i 2020

Ny undersøgelse: Standarder for cirkulær økonomi skal gøre p

Kom med til Danmarks største event om produktionsplanlægning

WestCoast Tråd & Plader ApS bekæmper plastik i havene (FN’s verdensmål nr. 14)

Opfylder tunge industriers krav med additiv fremstilling

EnergySolution modtager 3. gazelle i træk

Temamøde, der opdaterer dit kendskab til FSW - Friction Stir Welding af aluminium

Nyt center for Industriel 3D-print

Webinar: 10 grunde til hvorfor du skal bruge x-ray teknologi ved kvalitetskontrol

Book et møde med os på K2019

Hvad der er mit, er dit! - Nu skal der sættes fælles standarder for deleøkonomi

Displayglas til skærme og touch screens fra Mirit Glas

Sikre fødevarer takket være standard

Rundsavens afløser!

Hvorfor skal jeg teste – og teste igen?

Vores billigste og reneste energi er den, vi ikke bruger

LUREM SEGA 315 formatsav fra Thrane Maskiner ApS

Virksomhedsbesøg: Vil du se, hvad 3D print kan gøre for dig og din virksomhed?

ZEISS QUIZ - Test om du er en #measuringhero!

Ses vi på HI messen 2019?

Taler du ITIL?

Tag med DMN på 1-dags Studietur til Hydro Aluminium Rolled Products GmbH, ...

El-varmeruder fra Mirit Glas

Har du styr på informationssikkerheden?

Send til en kollega

0.497