23948sdkhjf

De styrer fabrikken med data

| Af Eskil Mann Sørensen | Tip redaktionen om en historie

Bogense Plast trækker data ud af maskinerne. Det hjælper med fejlfinding, og driftsfolkene kan altid se, hvor langt hver ordre er kommet

Bogense Plast har over de seneste 10 år arbejdet målrettet med at bruge data fra maskinerne.

Læs også: Bogense Plast er vokset med de store kunder

Når virksomheden oplever fejl på en maskine, så har den et sæt af data, som kan pege på, hvor fejlen er gemt.

Det skriver Magasinet Plast.

Når planlæggerne på driftskontoret beslutter at lægge en ny ordre ud til en maskine, så popper den også øjeblikkeligt op hos operatøren ved maskinen.

- I løbet af 2019 får medarbejderne en app på deres mobiltelefoner, hvor de kan få alle oplysninger om deres maskiner og ordrer. De kan også angive fejlårsager på telefonen, fortæller fabrikschef Anja Drewsen.

Elektroniske ordrer
Når firmaet får nye ordrer, sker det direkte via EDI, Electronic Data Interchange. Ordren fra kunden går direkte ind i Bogense Plasts interne system. Sælgerne skal blot trykke på en knap, så er ordren bekræftet til kunden.

- De store kunder efterspørger EDI. Det er en kæmpe fordel for dem. Vi kører omkring 80 pct. af vores ordrer gennem EDI nu, siger Anja Drewsen.

Bogense Plast er på mange måder nået rigtigt langt med det, man kalder Industri 4.0. Det er sket uden de store armbevægelser.

- Vi begyndte at samle data fra maskinerne for 10 år siden, konstaterer Anja Drewsen.

Data fra 50 maskiner
Dataopsamlingen omfatter nu alle de omkring 50 sprøjtestøbemaskiner. Maskinerne har hver en kommunikationsboks, som blandt andet sender besked til driftskontoret om, hvor mange plastemner maskinen har produceret. Så driftskontoret er hele tiden opdateret med, hvor langt produktionen er nået.

- Vores systemer giver et overblik. De viser, om maskinerne præsterer inden for de planlagte tider og det planlagte output, og de giver informationer om fejl og stop. Det giver os mulighed for at sætte meget målrettet ind med øjeblikkelig udbedring af fejl og med langsigtet optimering, siger Anja Drewsen.

- Vi arbejder i øjeblikket med muligheden for at kunne overføre flere data direkte fra maskinen til vores MES-system. Det vil give os et endnu bedre datagrundlag for analyser, siger hun.

Systemer integrerede
Anja Drewsen har været primus motor i opbygningen af først MES-softwaren Barco, siden ERP-softwaren Dynamics AX, og senest EDI, Electronic Data Interchange. Ikke nok med det. De forskellige systemer kommunikerer også med hinanden.

- MES og ERP er integrerede. Distribution af råvarer er også integreret med Barco, så vi hele tiden har styr på, hvor og hvor meget råvare, der skal tilføres de forskellige lokationer og centraltørrere, siger Anja Drewsen.

Systemet giver hele tiden overblik over, hvor langt hver enkel produktion er kommet.

- Vi kan fortælle vores kunder præcis, hvor langt deres ordrer er kommet, og hvor færdigvarerne er henne. Det kan være vigtigt i en kritisk situation, siger Anja Drewsen.

Det giver også mulighed for at udpege fejlårsager.

- Ved stop kan operatørerne angive en årsag til stoppet, og dermed får vi et bedre overblik. Så vi er gået fra at tro til at vide på det område, siger Anja Drewsen.

IT-systemer laver arbejdet
For teknisk direktør Per Grunddal Jørgensen er IT-systemerne også et spørgsmål om ikke udbygge administrationen unødigt.

- Vi vil gerne have IT-systemerne til at lave meget af det rutinemæssige arbejde, så vi ikke skal bruge tid på det. Vi vil gerne vokse i produktion uden at skulle ansætte flere i administrationen, siger han.

Det er samtidig vigtigt, at have styr på data, når man betjener en række store, danske globale selskaber.

- Vi indgår i en global værdikæde. Der er det vigtigt, at vi kan levere data fra vores produktion helt ned til den enkelte batch, hvordan produktionen har kørt. Vi kan bidrage med valide data, siger han.

På lageret kører medarbejderne rundt med trucks, hvor der er monteret en Ipad på hver, som fortæller, hvor den enkelte papkasse med plastvarer skal hentes. Det giver mulighed for at have et "kaoslager", altså et lager uden faste pladser til bestemte varer.

Mere om: Bogense Plast
Hold dig opdateret med PlastForum DK
Kommentarer (0)
Forsiden lige nu
1

Faerchs hollandske unikum skal håndtere hovedstadens beskidte plast

En grøn æra slutter: Ikonisk mælkekasse skifter farve

38 kommuner dropper avanceret plastsorterings-anlæg

Vestforbrænding fyrer direktør efter sag om plastgenanvendelse

Nyt fra branchens bestyrelser

Solfangere i plast løber med DI-prisen 2019

Nyhedsbrev

Operation Clean Sweep runder milepæl

Online Avis Arkiv

Sådan foregår Logstors proces

Logstor fik en forrygende og brandfarlig ide

Hvad gør man, når man som de første i verden skal bygge et anlæg til kemisk genanvendelse af PUR? Man gør som Logstor og lærer det på den hårde måde.

Danfoss har uddannet 600 medarbejdere i 3D-print

Danfoss satser kraftigt på 3D-print. Antallet af 3D-printede emner er stærkt stigende, og virksomheden opkvalificerer medarbejdere i 3D-print i højt tempo

Dansk Energi og DI stifter Erhvervslivets Klimaalliance

Fremtiden for sugerør i din milkshake er uvis

Sugerør af pap er kommet i modvind i fastfood-kæden McDonald’s britiske restauranter. 51.000 briter har skrevet under på en erklæring, der kræver plasten tilbage. Men hvad sker der i Danmark, når plastusugerør bliver forbudt i 2021?

Miljøstyrelsen vil skaffe mere viden før plastforbud

Mængder af engangsplast skal kortlægges, og der skal udarbejdes livscyklusvurdering af plastalternativer

SolarSack hædret med bæredygtig startup-pris

DanFoam høster frugterne af digitalisering

Nye ordrer bliver sendt direkte til produktionslinjen hos DanFoam. Maskinerne indstiller sig automatisk

DI vil skabe 120.000 job med ny klimaplan

Plastmager in spe snupper lærlingepris

Nyt fra branchens bestyrelser

Danske virksomheder er blevet mere tilfredse med kommunerne

Ny kvalitetschef hos Willbrandt Gummiteknik

Alle gode gange ni: Her er Danmarks mest erhvervsvenlige kommune

Plus Plus lander bedste overskud nogen sinde

Mange ingeniører pensioneres mod deres vilje

BPIs afgående direktør er stadig medejer

Ny direktør i Dansk AM Hub

Svensk Tetra Pak-milliardær er død

De danske virksomheder har fået lettere ved at finde folk

Flex Trim træder på bremsen i Tyskland

Statslige virksomheder får de største elev-bøder

Ugen der gik i bestyrelser og direktioner

Plus Pack nomineret til verdensmålspris

Mindeord for Børge Kousholt, tidligere formand for Plastindustrien

Se alle Medlemmernes egne nyheder

Hold projektet på sporet – også ved uforudsete hændelser

Undgå rygsmerter grundet dårlige ergonomiske forhold

SP Moulding løser produktionsstop hos kunden med ny robotløsning fra Blaaholm

Partner og delejer af Future Materials Catapult Center

Lavere produktionsomkostninger i fokus på HI 19

Få de komplekse projekter til at klappe – og skru ned for risikoen

Hold integrationer og forretning i luften døgnet rundt

Nye elektrostat-pistoler

Hvad er AMS, og hvorfor er det vigtigt for dine IT-investeringer?

Meggitt A/S værdsætter digital service & support

Kom på kursus i produktionsplanlægning

Slut med produktion på autopilot!

Når virksomhedens eneste sikkerhed er usikkerhed

Styrk kvaliteten af dit arbejde

Er det også en udfordring for dig at holde dig ajour med den nyeste teknologi?

Bør jeg rykke til Business Central – og hvordan foregår det i praksis?

Lavere produktionsomkostninger i fokus på HI 19

Business Central støber fundamentet under nye produktivitetsgevinster

Med den månedlige ZEISS-quiz kan du teste om du er en #measuringhero!

Envotherm har digitaliseret service og support

Sæt brugerrettighederne i system – og mød GDPR, revision og den kritiske CF...

Undgå at skære dig i fingrene med denne sav!

Nem strapning af højt eller sårbart gods

Innovation skaber robusthed og vækst

ARBURG på efterårets messer i Tyskland

Send til en kollega

0.147